シングルシャフト産業廃棄物シュレッダー コンパクト多素材リサイクル機 クイックチェンジスクリーンシステム搭載

Joful Sシリーズシングルシャフト産業廃棄物シュレッダーは、床面積と資本予算が限られているが、パフォーマンスへの期待が高い中規模のリサイクルオペレーションおよび社内工場廃棄物処理ライン向けに特別に設計されています。この機械は、コンパクトな設置面積で信頼性の高いマルチマテリアルシュレッディングを実現し、プラスチック、繊維、紙、木材スクラップ、ゴム、軽量包装廃棄物を、高トルクの単一ローターが油圧式プッシャーラムと対向して処理します。Sシリーズが従来の固定構成シュレッダーに対する決定的な利点は、特許取得済みのクイックチェンジスクリーンシステムであり、オペレーターは特別な工具なしで15分未満で出力メッシュスクリーンを交換できるため、同じ機械で1回のシフトで粗い100mmの粗破砕を行い、次のシフトで細かい10mmのペレットを製造できます。この運用上の柔軟性により、多様な廃棄物ストリームを処理する際に複数の専用機械の必要性がなくなり、Sシリーズは、廃棄物処理コストを削減したい成長中のリサイクル企業や製造プラントにとって、プロフェッショナルグレードの産業用シュレッディングへの最も費用対効果の高いエントリーポイントとなります。

• 特許取得済みのクイックチェンジスクリーンシステム: Sシリーズの決定的な革新は、ローターチャンバーの下にある工具不要のスクリーン交換メカニズムです。10mmから100mmの開口サイズの交換可能なメッシュスクリーンは、単一のオペレーターによって15分未満で交換でき、セカンドマシンを購入することなく、粗いプレシュレッディングと細かいペレット化の間で迅速な移行を可能にします。スクリーンは、硬化鋼板からレーザーカットされ、正確に校正された開口比率により、スループットと粒子サイズの一貫性のバランスを取り、各ターゲットアプリケーションに対応します。
• エネルギー効率の高いシングルモーター駆動: 選択されたチャンバーサイズに応じて22kWから75kWの範囲の単一の高効率IE3クラスギアモーターが、硬化ヘリカルギアを備えた直接カップリングされたギアリデューサーを介してすべてのローターパワーを供給します。シングルモーターアーキテクチャは、同等の容量のデュアルシャフトマシンと比較して、処理トンあたり約40％少ないエネルギーを消費し、材料の種類とスクリーンサイズに応じて毎時500〜3,000キログラムのスループット率を維持しながら、施設の運用コストを直接削減します。
• 調整可能なフォースコントロール付き油圧プッシャーラム: 統合された油圧ラムアセンブリは、HMIパネルからのオペレーター調整可能な設定を備えた比例圧力制御バルブを使用して、ローターに対する一貫した材料圧力を維持します。ラムは、モーター電流が過負荷しきい値に近づくと自動的に後退し、その後圧力を下げて再エンゲージするため、オペレーターの継続的な監視なしに、供給不足の非効率性と過剰供給の詰まりの両方を防ぐ自己調整フィードサイクルが作成されます。
• ローターナイフカスケード配置: Sシリーズローターは、切削チャンバーの全長に沿って連続的なせん断作用を生み出すように配置された、硬化DC53鋼切削ナイフのヘリカルカスケード配置を特徴としています。この千鳥配置のナイフパターンは、切削負荷をローター全体に均等に分散し、インラインナイフ配置と比較してピークトルクスパイクを最大35％削減し、長年の連続運転でギアボックスのサービス寿命を大幅に延ばします。
• クイックオープン油圧スクリーンクレードル: スクリーン交換を超えて、スクリーンクレードルアセンブリ全体が油圧リフトシリンダーに取り付けられており、クレードルを床レベルまで下げて点検、清掃、ナイフの回転を行います。競合する機械では数時間かかる2人作業のメンテナンスタスクが、単一オペレーターの手順で約45分で完了するため、機械所有ライフサイクル全体でのメンテナンス関連のダウンタイムと人件費が劇的に削減されます。
• コンパクトモジュラーフレーム設計: モーターリデューサーユニット、ローターチャンバー、油圧パワ​​ーパック、電気キャビネットを含むすべての主要なSシリーズサブアセンブリは、フォークリフトポケットとクレーンリフティングアイを備えた単一の統合鋼ベースフレームに取り付けられています。機械全体は完全に組み立てられたユニットとして出荷され、現場での電源接続と油圧作動油の充填のみが必要です。これにより、大型のデュアルシャフトシステムに通常必要とされる数日間の機械組み立てが不要になり、床面積を最大50％削減できます。
• 生産データロギング付きPLC制御: 7インチカラータッチスクリーンを備えたSiemens S7-1200 PLCは、直感的な機械制御と統合された生産データロギングを提供します。システムは、スループット時間、モーターエネルギー消費量、メンテナンス間隔の追跡を記録し、USB経由でエクスポート機能を使用して施設の管理レポートに統合できます。タイムスタンプ付きのログ記録を備えたアラーム履歴により、メンテナンスチームまたはJofulのリモートサポートエンジニアによる迅速なトラブルシューティングが可能になります。

Sシリーズシングルシャフトシュレッダーは、HDPE容器、PPバケット、LDPEフィルム、PETボトル、ポリプロピレン製織袋など、消費後および産業後のプラスチック廃棄物を処理する中規模のリサイクル企業にとって理想的なエントリーポイントです。クイックチェンジスクリーンシステムにより、単一の機械で、洗浄ラインのインフィード用の粗いシュレッドからペレット化プラントへの直接販売用の細かいペレットまで、さまざまな下流バイヤーの多様な出力要件に対応できます。社内廃棄物処理を確立する製造施設の場合、Sシリーズは、プラスチックパージ、不良成形部品、熱成形ラインのエッジトリム、不良製品などの生産スクラップを、リグラインド材料を生産プロセスに再導入する前にシュレッドし、廃棄物輸送費の削減と原材料の節約を通じて通常18ヶ月未満の投資回収期間を達成します。この機械は、繊維リサイクル事業にも使用され、布地の端材、ロール終端の残材、使用済み衣類を、不織布製造または断熱材生産用の繊維のふわふわにシュレッドします。木材加工用途には、パレットスクラップ、MDF端材、きれいな建設用木材をバイオマス燃料チップ仕様に削減することが含まれます。より大きな100mmスクリーンを取り付けたSシリーズは、マルチステージ処理ラインの二次グラニュレーターの前に嵩高いアイテムをプレシュレッドし、単一の機器投資内でプライマリシュレッダーと粗サイズ調整機の両方として機能します。

各Joful Sシリーズシュレッダーは、顧客指定のテスト材料を使用した持続的なフルロード操作、ISO 1940 G6.3規格へのローターバランス検証、および文書化された検査チェックリストに対するすべての油圧、電気、PLCサブシステムの完全な機能チェックを含む工場受け入れテストを完了します。機械は統合ベースフレームに完全に組み立てられた状態で出荷され、多層VCI防錆フィルムと耐候性ポリエチレンシュラウドで包装され、その後、燻製認定の輸出合板ケースに固定され、内部鋼製補強とすべての取り付けポイントのボルトダウン固定ブラケットが備えられています。すべての流体ポートはねじ込みプラグで密閉され、油圧リザーバーは海洋貨物保護のために窒素ブランケットされています。付属のドキュメントパッケージには、組み立ておよび設置図面の完全なセット、端子台の識別付き電気配線図、USBストレージ上のPLCプログラムバックアップ、Joful部品番号と再注文リードタイムを含む推奨スペアパーツリスト、およびすべての定期メンテナンスタスクの写真手順を含むオペレータートレーニングマニュアルが含まれています。標準保証は、材料および製造上の欠陥に対して納品から12ヶ月間有効であり、顧客のダウンタイムを最小限に抑えるために空輸で出荷された欠陥部品の無料交換が含まれます。生涯リモートテクニカルサポートは、ビデオ通話診断、電子メール通信、電話相談を通じて無料で提供されます。オンサイトコミッショニングサービスには、初期セットアップ、オペレーターートレーニング、および最初の月の生産サポートが含まれ、世界中で公開されている日額サービス料金で利用でき、すべての旅行および宿泊費は事前に透明性をもって見積もられます。