プロのステンレス鋼板金加工メーカーとして、当社はカスタム機器エンクロージャのエンドツーエンドの加工サービスを提供しています。原材料から完全に組み立てられ、仕上げられた製品まで、各ステップは国際的な品質基準を満たすために精密に行われます。以下は、ステンレス鋼製機器ハウジングを製造するための典型的なワークフローです。
まず、高品質のステンレス鋼板（SS304やSS316など）を選択します。お客様の図面に基づいて、材料はレーザー切断、CNCシャーリング、またはパンチングを使用して加工され、正確な寸法とクリーンなエッジを実現します。
切断された部品は、CNCプレスブレーキを使用して成形され、正確な曲げ角度と一貫した公差管理を保証します。複雑な形状は、多段階の曲げまたはローリングプロセスによって実現できます。
より高い精度または特殊な機能を必要とするコンポーネントについては、CNCフライス加工、タッピング、皿穴加工、および穴あけを行い、詳細な機能要件を満たします。
構造的なニーズに応じて、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接、またはスタッド溶接を使用して部品を接合します。溶接後、コンポーネントを組み立てて、適合性と安定性を確認します。
外観と耐久性を向上させるために、以下を含む複数の仕上げオプションを提供しています:
研磨
ブラッシング
サンドブラスト
不動態化または指紋防止コーティング
これらの処理により、耐食性が向上し、必要な視覚効果が得られます。
各部品は、厳格な寸法検査、溶接品質チェック、および機能テストを受けます。当社の品質チームは、すべてのコンポーネントが梱包前に顧客の仕様と国際規格を満たしていることを確認します。
完成したエンクロージャは、清掃され、フィルム/フォームで保護され、輸出用に安全に梱包され、世界中のお客様への安全な配送を保証します。
プロのステンレス鋼板金加工メーカーとして、当社はカスタム機器エンクロージャのエンドツーエンドの加工サービスを提供しています。原材料から完全に組み立てられ、仕上げられた製品まで、各ステップは国際的な品質基準を満たすために精密に行われます。以下は、ステンレス鋼製機器ハウジングを製造するための典型的なワークフローです。
まず、高品質のステンレス鋼板（SS304やSS316など）を選択します。お客様の図面に基づいて、材料はレーザー切断、CNCシャーリング、またはパンチングを使用して加工され、正確な寸法とクリーンなエッジを実現します。
切断された部品は、CNCプレスブレーキを使用して成形され、正確な曲げ角度と一貫した公差管理を保証します。複雑な形状は、多段階の曲げまたはローリングプロセスによって実現できます。
より高い精度または特殊な機能を必要とするコンポーネントについては、CNCフライス加工、タッピング、皿穴加工、および穴あけを行い、詳細な機能要件を満たします。
構造的なニーズに応じて、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接、またはスタッド溶接を使用して部品を接合します。溶接後、コンポーネントを組み立てて、適合性と安定性を確認します。
外観と耐久性を向上させるために、以下を含む複数の仕上げオプションを提供しています:
研磨
ブラッシング
サンドブラスト
不動態化または指紋防止コーティング
これらの処理により、耐食性が向上し、必要な視覚効果が得られます。
各部品は、厳格な寸法検査、溶接品質チェック、および機能テストを受けます。当社の品質チームは、すべてのコンポーネントが梱包前に顧客の仕様と国際規格を満たしていることを確認します。
完成したエンクロージャは、清掃され、フィルム/フォームで保護され、輸出用に安全に梱包され、世界中のお客様への安全な配送を保証します。
